Szlifierko-polerka/krawędziarka do szkła TGSP 5

Ceny ustalamy indywidualnie w zależności od potrzeb klienta

Przeznaczona do polerowania oraz szlifowania

dolnej krawędzi wyrobów szklarskich

Posiada ręcznš regulację grubości szkła w celu

zapewnienia maksymalnej łatwości użytkowania

oraz doskonałej precyzji

Wyposażona została w 5 wrzecion roboczych

Wykonana ze stali nierdzewnej

Wyposażona w układ centralnego smarowania

pasów transmisyjnych

Posiada certyfikat CE

Gwarancja 12 miesięcy z możliwością serwisu pogwarancyjnego

Montaż i obsługa z zakresu użytkowania w cenie produktu

 

Maszyna przeznaczona jest do szlifowania i polerowania szkła płaskiego oraz luster.

Szlifierka  posiada możliwość  ukosowania /zmiany tarczy ukosującej z zbierająco – polerującej na diamentową turbo.

  • Struktura:

Maszyna składa się z czterech podstawowych  części:  mechanicznej, części elektrycznej, stelaża podtrzymującego szkło, pasa transmisyjnego.

Pas transmisyjny: składa się z systemu przekazywania szkła na specjalnych bakelitowo – metalowych  klockach oklejonych gumą antypoślizgową zainstalowanych na dwóch  łańcuchach równoległych . System prowadzenia pasa głównego posiada centralne smarowanie co ułatwia codzienną obsługę urządzenia i dokładnie smaruje części pasa nośnego w prowadnicach.

Obróbka Szkła i Luster : transport  szkła przez głowice robocze uzbrojone w tarcze o poszczególnych parametrach i granulacjach gdzie odbywa się poszczególne skrawanie materiału

EXPRESOWA zmiana grubości obrabianego materiału : na zamontowanym zespole tarcz pracujemy w przedziale od 2 do 25 mm bez zmiany tarcz

Pokrętłem manualnie ustawiamy  potrzebną grubość według wskazania zegara.

 

Dostosowanie szybkości obróbki : poprzez manualny  regulator prędkości zamontowany na przekładni napędzającej system transportu szkła z zakresem pracy w szybkości od 0,4 metra na minutę do 8 metrów bieżących na minutę

Centralny system chłodzący : wykonany ze stali nierdzewnej pracujący w obiegu zamkniętym , tworzą zintegrowany łatwy do demontażu  system w czasie czyszczenia systemu odpływu i zasilania  cieczy chłodzącej  .

Regulacja ilości zbieranego materiału w zakresie 0,1mm do 5mm odbywa sie za pośrednictwem pokrętła z zegarem wskazującym parametry z dokładnością do 1mm

Centralny system chłodzący : wykonany ze stali nierdzewnej pracujący w obiegu zamkniętym , tworzą zintegrowany łatwy do demontażu  system w czasie czyszczenia systemu odpływu i zasilania  cieczy chłodzącej.

Amperometry:   pozwalają utrzymać   poprawną   prace  ściernic szlifujących , dają pełny obraz pracy maszyny na poszczególnych sekcjach obróbczych ,operator ma obraz  w każdej chwili na prace poszczególnych tarcz .

Głowice robocze posiadają strukturę przejmującą wibracje powstałe podczas pracy sygnowane przez niemiecką firmę ABB specjalizującej się w  produkcji głowic roboczych oraz elektrowrzecionach , każda głowica posiada manometr pozwalający na łatwe ustawienie tarcz po wymianie na nową , ostatnia głowica pracuje na poduszce powietrznej co poprawia jakość polerowanej krawędzi.

 

Moc całkowita11 KW
Prędkość pracy0,8 - 4 mb/min
Grubość szkła3 - 25 mm
Ilość wrzecion5
Minimalny rozmiar szkła80 x 80 mm
Maksymalne obciążenie250 kg
Wymiary5,8 x 1 x 1,8 m.
Waga całkowita1700 kg